為了盡可能減少可提升式旋流曝氣器的能耗，空氣阻力損失必須接近于零。為了確保生物池中空氣分布均勻，曝氣器的阻力必須足夠大。同時，擴散氣泡的直徑應(yīng)該盡可能小。為了使污水充分混合并確保活性污泥處于懸浮狀態(tài)，曝氣器擴散的氣泡直徑應(yīng)適度增大，以促進擴散的氣泡則應(yīng)縮小，從而提高氧氣利用率。為了保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，混合必須充分進行，因此氣泡直徑應(yīng)該稍大一些。
在設(shè)計和應(yīng)用可提升式旋流曝氣器時，請參考相關(guān)技術(shù)參數(shù)，并根據(jù)風(fēng)量來計算使用量。曝氣管應(yīng)安裝在距罐底100～500mm的位置，也可根據(jù)設(shè)計要求確定。無需任何配置，可預(yù)先安裝在水箱中。它可以在有水或無水的情況下進行安裝。維修時無需排水，也無需關(guān)閉風(fēng)機，僅需更換曝氣管。拆卸便捷快速，且不會影響曝氣器的正常運行。
一、一般來說，升降設(shè)備會均勻地安裝在水處理池的底部，曝氣器與池底之間的距離通常為100-250mm，而縱向間距一般為300-1000mm。
安裝零部件
1、根據(jù)圖紙上的尺寸，將管道進行焊接，使其成為一整條管道。
2、通過在整個管道上劃一條直線，對燃氣支管接頭進行焊接。將燃氣支管接頭的一端與燃氣主管焊接，另一端則使用焊接法蘭。以此確保每個燃氣支管接頭都位于同一條水平線上。
3、用戶的水面決定了具體的高度。為了方便日后維修，必須確保燃氣支管法蘭位于水面以上。
4、在連接好燃氣支管后，需要在燃氣輸送主管的一端焊接一個盲板，另一端則需要焊接一個閥門法蘭。隨后，將燃氣輸送主管放置在圖紙上標(biāo)注的正確位置上。
5、根據(jù)圖紙尺寸，將燃氣支管進行切割，并在每端焊接法蘭。在此過程中，需注意兩個法蘭孔需連接到燃氣支管接頭的上方，且曝氣器的法蘭孔位置與之相同。
6、根據(jù)池子的深度和水的深度等參數(shù)來確定高度。
7、需要進行曝氣器的調(diào)整，確保曝氣器處于一條直線上；
8、請確保每個連接點的螺絲都已擰緊，以防止漏氣。
9、在安裝完成后，需要將曝氣器注入水進行試水，然后進行調(diào)試。